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          專注硅膠膠水研發生產

          粘合劑、有機硅材料制造商

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          康利邦新聞

          硅膠制品生產過程中出現起泡現象是什么原因?

          文章出處:www.empereur-romain.com 作者:康利邦 人氣:200 發表時間:

          硅膠制品生產過程中出現起泡現象是什么原因?  

           

          生產工藝經常會出現些異常情況,今天深圳康利邦就來帶大家了解一下起泡的原因和解決方案,詳情如下:

              

          1模具溫度過高,膠水耐受不了高溫,解決方案是調整模溫及硫化時間

           

          2可能是模具設計有缺陷而產生困氣,解決方案處理優化模具結構也可以嘗試多做幾次排氣,看看會不會得到解決

           

          3膠料不匹配:主要是有些膠料不能滿足工藝需求,可嘗試膠料測試

           

          4調整硫化劑比例(舉例)

           

          5素材表面有污染,可用溶劑清洗,另外針對一些素材的特性可做一些輔助處理,如尼龍材料,由于材料本身具有吸水性,長期放置在高溫高濕環境導致素材含水過高,導致粘接不良,起泡,解決方案是底涂前先烘烤尼龍,一般溫度在120度烘烤30分鐘,尼龍件要是有加玻纖的話烘烤溫度可適量加高,烘烤后放涼再底涂

           

          6底涂后膠水常溫放置或晾干:因為膠水里面含有溶劑,常溫放置可能會收到車間的溫度和濕度影響導致膠水揮發不完全,甚至吸收水分導致產品局部不粘或起泡。

           

          OK,上述內容便是產品工藝常見異常問題——起泡的原因和解決方案了,若要了解更多,請聯系深圳康利邦咨詢。



          康利邦硅膠膠水.jpg

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