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          涂布硅膠膠水常見八大問題

          文章出處: 作者:康利邦 人氣:10 發表時間:

          涂布硅膠膠水常見八大問題

              硅膠膠水是硅橡膠中一類用于硅膠與硅膠、硅膠與類似塑料粘接的粘合劑,依靠接觸被粘接或被密封物表面的水分子或空氣中的水分子而固化。廣泛應用于手機按鍵、硅膠與硅膠,硅膠與金屬、塑料、電鍍元件、硅橡膠、陶瓷、木料、石頭、玻璃、尼龍、皮革之間的粘接。


              一、殘膠:

          (1):被貼玻璃經過機械磨砂處理,更容易出現殘膠現象。
          (2):物料長期儲存在高溫暴曬的環境下。
          (3):聚酯薄膜耐溫性達不到生產要求出現嚴重的拉伸或者收縮變形
          (4):玻璃上絲印的油墨干燥不良也會造成材料相溶
          (5):油墨干燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度
          (6):保護膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底涂,可以有效避免脫膠殘膠現象。


              二、脫膠

          (1):硅膠有非常好的耐候性,耐化學性能也是壓敏膠里最好的。在強酸強堿的環境(包括水溶液、高濃度蒸汽環境)會造成嚴重變形。
          (2):硅膠長期在強紫外線照射的情況下(紫外線燈、陽光照射)會加速老化,1-3個月為就會出現脫膠現象。
          (3):長期的高溫高濕(比如說雙85的模擬環境)不宜超過72小時。

              三、硅轉移

              所有的硅膠保護膜都會或多或少出現硅轉移現象,只能盡量減小,無法完全消除。
          減少硅轉移的方法主要有:

          (1):基材原膜電暈值超過50達因
          (2):膠水固化要徹底(多加入少量固化劑、提高涂布機烘箱溫度、減小涂布走速)
          (3):錨固劑在原來劑量的基礎上減少10%的添加量
          (4):貼玻璃后的產品不宜存放在高溫高濕的環境中(雙85模擬環境下24小時無變化)
          (5):切勿在硅膠粘基上覆含硅離型膜


              四、剝離力變化

          各種壓敏膠都會隨著時間的變化而或多或少產生剝離力的衰減。硅膠在24小時之后趨于穩定。4小時后變化曲線減弱。


              五、霧度

          (1):保護膜干燥情況不夠徹底
          (2):儲料車間濕度超過90%,膜卷會產生虹吸現象,二次烘烤也會加重霧度。
          (3):禁止接觸油污
          (4):膠水溶劑含水率過大
          (5):膠水溶劑含有其他可溶性雜質超標
          (6):溶劑選擇錯誤


              六、晶點
          (1):模切車間潔凈度不夠
          (2):涂布車間潔凈度不夠
          (3):膠水過濾系統精密度不夠
          (4):高粘樹脂在高濕環境下容易水解,極易產生白色粉末狀顆粒,無法完全過濾掉


              七、痕跡
          (1):原膜不良
          (2):涂布厚度不均勻
          (3):涂布輥有異物
          (4):膠水過濾有顆粒產生劃痕
          (5):膠水調配好以后存放時間過長,產生硅膠團聚、抱球現象


          八、翹曲
          (1):原膜翹曲
          (2):涂布設備張力不均勻

           


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